シート防水工法の仕様

合成高分子系ルーフィングシート防水

１．一般事項

２．材料

(1)

ルーフィングシートは JIS A 6008 (合成高分子系ルーフィングシート) に基づき、種類及び厚さは特記による。特記がなければ、表9.4.1、表9.4.2及び表9.4.3による。
なお、粘着層付又は接着剤付加硫ゴム系ルーフィングシートの粘着層は、強風による飛散、浮き等が生じないための負圧抵抗性能を有し、ルーフィングシートの製造所の指定する製品とする。

(2)

可塑剤移行防止用シートの材質は、特記による。特記がなければ、発泡ポリエチレンシートとする。

(3)

その他の材料

(ｱ)

プライマー、増張り用シート、成形役物、接着剤、シール材、絶縁用テープ、防湿用フィルム等は、ルーフィングシートの製造所の指定する製品とする。

(ｲ)

固定金具の材質、形状及び寸法は、特記による。特記がなければ、防錆処理した鋼板、ステンレス鋼板又はそれらの鋼板の片面若しくは両面に樹脂を積層加工したもので、厚さ0.4mm以上のものとする。

(ｳ)

押え金物の材質、形状及び寸法は、ルーフィングシートの製造所の指定する製品とする。

(ｴ)

断熱工法に用いる断熱材は、次による。

(a)

機械的固定工法の場合は JIS A 9521(建築用断熱材)に基づく発泡プラスチック断熱材とし、種類及び厚さは特記による。ただし、硬質ウレタンフォーム断熱材２種１号又は２号の場合は、透湿係数を除く JIS A 9521 の規格に準ずるものとし、ポリエチレンフォーム断熱材は適用しない。

(b)

接着工法の場合は JIS A 9521 に基づく発泡プラスチック断熱材とし、種類及び厚さは特記による。ただし、硬質ウレタンフォーム断熱材２種１号又は２号の場合は透湿係数を除く JIS A 9521 の規格に準ずるものとし、ポリエチレンフォ－ム断熱材の場合は密度及び熱伝導率が JIS A 9521 の規格に準ずるものとする。

(ｵ)

屋内保護密着工法の保護モルタルの調合は、表 9.2.2 による。

３．防水層の種別及び工程

(1)

防水層の工法による種別及び工程は表9.4.1、表9.4.2 及び表9.4.3により、種別は特記による。ただし、ALCパネル下地の場合は、機械的固定工法は適用しない。また、屋内保護密着工法は、ALCパネル下地及びプレキャストコンクリート下地には適用しない。

(2)

接着工法の場合、脱気装置の種類及び設置数量は、特記による。特記がなければ、ルーフィングシートの製造所の仕様による。

(注)１．

ＡLＣパネルの場合は、工程1のプライマー使用量を（　）内とする。

２．

S-F1の場合で粘着層付又は接着剤付加硫ゴム系ルーフィングシートを使用する場合は、工程２の接着剤使用量は製造所の仕様による。

３．

S－F2及び S－M2で特記により軽歩行仕様とする場合は、ルーフィングシートの厚みは 2.0mmとする。

４．

S－F1及び S－M1の場合、仕上塗料の種類及び使用量は、特記による。特記がなければ、非歩行仕様とし、使用量はルーフィングシートの製造所の仕様による。

(注)１．

ALCパネル下地の場合は、工程１のプライマーの使用量を ( ) 内とする。

２．

SI－M1及びSI－M2の場合、防湿用フィルムの設置は、特記による。

３．

工程２の断熱材張付けに用いる接着剤の使用量は、ルーフィングシートの製造所の仕様による。

４．

断熱材は、立上り際でルーフィングシートの製造所の仕様により固定する。

５．

SI－M2で断熱材が硬質ウレタンフォーム断熱材を用いる場合は、工程３を行わない。

６．

SI－F1で粘着層付又は接着剤付加硫ゴム系ルーフィングシートを使用する場合、工程３の接着剤の使用量は製造所の仕様による。

７．

仕上塗料の種類及び使用量は、特記による。特記がなければ、使用量はルーフィングシートの製造所の仕様による。

(注)１．

S－C1 については、屋内防水に適用する。

２．

工程4 のモルタルの塗り厚さは、特記による。

４．施工

(1)

防水層の下地は、次による。

(ｱ)

防水層の下地は、(1)による。ただし、出隅は通りよく45°の面取りとし、入隅は通りよく直角とする。

(ｲ)

ルーフドレン、配管等に施されている塗料で、プライマー及び接着剤で溶解するおそれのあるものは、ルーフィングシートの張付けに先立ち、ワイヤブラシ、溶剤を含ませたウエス等を用いて除去する。

(2)

プライマー塗りは、次による。

(ｱ)

下地が十分乾燥した後に、清掃を行う。

(ｲ)

接着工法の場合は、ローラーばけ等を用いて当日の施工範囲をむらなく塗布する。

(ｳ)

屋内保護密着工法の場合は、左官ばけ、ローラーばけ等を用いて、当日の施工範囲をむらなく塗布する。

(3)

接着剤の塗布は、次による。

(ｱ)

接着工法で下地に塗布する場合は、プライマーの乾燥後、ローラーばけ、くしベら等を用 いてむらなく行う。

(ｲ)

接着工法でルーフィングシート又は断熱材に塗布する場合は、ローラーばけ、くしべら等を用いる。

(ｳ)

屋内保護密着工法の場合は、プライマーの乾燥後、金ごて等を用いて下地にむらなく塗布する。

(4)

接着工法の場合、目地処理は、次による。

(ｱ)

ALCパネル下地の場合は、ルーフィングシート張付けに先立ち、パネル短辺の接合部の目地部に幅 50mm 程度の絶縁用テープを張り付ける。

(ｲ)

プレキャストコンクリート下地の場合は、特記による。

(5)

増張り及び成形役物は、次による。

(ｱ)

立上り部の出入隅角の補強は、次による。

(a)

種別S－F1、SI－F1、S－M1又はSI－M1の場合は、ルーフィングシート張付けに先立ち、200mm 角程度の増張り用シートを張り付ける。

(b)

種別S－F2、SI－F2、S－M2又はSI－M2の場合は、ルーフィングシート施工後に、成形役物を張り付ける。

(c)

種別S－C1の場合は、ルーフィングシート張付けに先立ち、成形役物又は200mm 角程度の増張り用シートを張り付ける。

(ｲ)

種別S－F1又はSI－F1の場合のプレキャストコンクリート下地の入隅部の増張りは、特記による。

(ｳ)

種別S－F1、SI－F1、S－M1又はSI－M1の場合、ルーフドレン、配管等と周囲の防水下地材との取合いは、ルーフィングシートの張付けに先立ち、次の処理を行う。

(a)

ルーフドレン回りは、幅150mm 程度の増張り用シートをドレンと下地面に割り振り、ルーフドレンのつばには増張り用シートを100 ㎜程度張り掛け、張り付ける。

(b)

配管回りは、幅80mm程度の増張り用シートを下地面に30mm程度張り掛け、張り付ける。

(ｴ)

種別S－C1の場合、排水器具、配管等と周囲の防水下地材との取合いは、ルーフィングシートの張付けに先立ち、次の処理を行う。

(a)

排水器具回りは、幅250 ㎜程度の増張り用シートを排水器具のつばと下地面に割り振り、排水器具のつばには100 ㎜程度、その残りをスラブ面に張り掛け、張り付ける。

(b)

配管回りは、幅250㎜程度の増張り用シートを配管回りの下地面に張り付け後、幅 80 ㎜程度の増張り用シートを下地面に30㎜程度張り掛け、張り付ける。

(6)

一般部のルーフィングシートの張付けは、次による。

(ｱ)

接着工法の場合は、塗布した接着剤のオープンタイムを確認して、ルーフィングシートに引張りを与えないよう、また、しわが生じないように張り付け、ローラー等で転圧して接着させる。

(ｲ)

機械的固定工法の場合は、次による。

(a)

建築基準法に基づく風圧力に対応した工法は、特記による。

(b)

ルーフィングシートは、(a)に基づき、固定金具を用いて固定する。ルーフドレン回りは、ルーフドレン周囲から300mm程度の位置に固定金具を設けて、これにルーフィングシートを固定する。ただし、種別SI－M2の場合は、可塑剤移行防止用シートを敷き並べた後に、ルーフィングシートを固定する。

(ｳ)

屋内保護密着工法の場合は、接着剤（ポリマーセメントペースト）の塗布後、直ちにルーフィングシートを張り付け、ローラー等で転圧して密着させる。

(ｴ)

ルーフィングシートの重ね幅等は、次による。

(a)

種別S－F1、SI－F1、S－M1又はSI－M1の場合は、次による。ルーフィングシートの重ね幅は、幅方向、長手方向とも100mm以上とする。ただし、立上りと平場の重ね幅並びにS－M1又はSI－M1において接合部内に固定金具を設ける場合の重ね幅は、150mm 以上とする。ルーフィングシートが３枚重ねとなる部分は、内部の段差部分に不定形シール材を充填する。

(b)

種別S－F2、SI－F2、S－M2 又は SI－M2の場合は、次による。

ルーフィングシートの重ね幅は、幅方向、長手方向とも40mm以上とする。接合部は、熱風融着又は溶剤溶着により接合し、その端部を液状シール材でシールする。ルーフィングシートが３枚重ねとなる部分は、熱風融着して重ね部の隙間をなくす。

(c)

種別S－C1の場合は、次による。

ルーフィングシートの重ね幅は、幅方向、長手方向とも100 ㎜以上とする。ルーフィン グシートが３枚重ねとなる部分等に、浮きが生じないように接着剤（ポリマーセメントペ ースト）を隙間なく充填する。

(7)

立上り部の防水末端部の処理は、次による。

(ｱ)

立上り部を接着工法で施工する場合はその端部にテープ状シール材を張り付けた後にルーフィングシートを張り付け、末端部は押え金物で固定した上に、不定形シール材を充填する。

(ｲ)

立上り部を機械的固定工法で施工する場合はその端部にテープ状シール材を張り付けた後 に固定金具を固定し、種別S－M2又はSI－M2の場合はルーフィングシートを固定金具に対して、溶剤溶着又は熱風融着により張り付け、末端部には不定形シール材を充填する。

(ｳ)

立上り部を屋内保護密着工法で施工する場合は、接着剤（ポリマーセメントペースト）塗布後、ローラー等で転圧し、ルーフィングシートを張り付け、はみ出したポリマーセメントペーストを端部に覆い被せる。末端部には、押え金物は使用しない。

(8)

仕上塗料塗りは、ルーフィングシートを張り付けた後、ローラーばけ等を用いて、むらなく塗り付ける。

(9)

断熱材の張付けは、次による。

(ｱ)

接着工法の場合は、下地に断熱材を隙間なく接着剤で張り付け、ローラー等で転圧して密着させた後、ルーフィングシートを張り付ける。

(ｲ)

機械的固定工法の場合は、下地に断熱材を隙間なく敷き詰め、ルーフィングシートの製造所の仕様により固定金具で固定する。

(10)

屋内保護密着工法の保護層の施工は、次による。

(ｱ)

平場の保護モルタル塗りは、次による。

(a)

床塗りの場合は、15.3.5[工法](2)の(ｲ)及び(ｳ)に準ずる。

(b)

タイル張り下地等の下地モルタル塗りの場合は、15.3.5(4)(ｱ)に準ずる。

(ｲ)

立上り部の保護モルタル塗厚は、特記による。

(11)

(1)から(10)まで以外は、ルーフィングシートの製造所の仕様による。